1、強韌性

精密模具配件的工作條件大多十分惡劣（liè），有些常承受較大（dà）的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在（zài）工作時突然脆斷，模（mó）具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取（qǔ）決於材（cái）料（liào）的含（hán）碳量、晶（jīng）粒度及（jí）組織狀態。

2、疲勞斷裂性能

精密模具（jù）配件工作過程中，在循（xún）環（huán）應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量（liàng）多次衝擊疲勞斷裂、拉（lā）伸（shēn）疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要（yào）取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

3、高溫性能

當模具的工作（zuò）溫（wēn）度較高進，會（huì）使硬度（dù）和（hé）強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因（yīn）此，模具材料應具有較（jiào）高的抗回（huí）火穩定性，以保（bǎo）證模（mó）具在工作（zuò）溫度（dù）下，具有較高的硬度和強度。

4、耐冷熱疲勞性能（néng）

有些模（mó）具在工作過程（chéng）中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔（qiāng）表麵受拉、壓（yā）力變應力的作用，引（yǐn）起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從（cóng）而導致模（mó）具失效。冷熱（rè）疲勞是熱作模具失效的主要形（xíng）式之（zhī）一，幫這類東（dōng）莞精密模（mó）具配件應具有較高的耐冷熱（rè）疲勞性能。

5、耐蝕性（xìng）

有些模具（jù）如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元（yuán）素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。